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        1. 新會鑄造廠生產要注意哪些問題

          2020-04-27 10:07:40

            鑄造生產時,首要要根據鑄件的結構特征、技能要求、生產批量、生產條件等要素,確認鑄造工藝計劃。其主要內容包括澆注方位、分型面、鑄造工藝參數(機械加工余量、起模斜度、鑄造圓角、縮短率、芯頭號)的確認,然后用規定的工藝符號或文字繪制成鑄造工藝圖。鑄造工藝圖是指導鑄造生產的技能文件,也是檢驗鑄件的主要依據。

            一、澆注方位的確認

            澆注時鑄件在鑄型中所處的方位稱為澆注方位。鑄件的澆注方位對鑄件的質量、尺寸精度、造型工藝的難易程度都有很大的影響。一般按下列基本原則確認澆注方位。

          新會鑄造廠

            (1)鑄件的重要工作面或主要加工面朝下或坐落旁邊面。澆注時金屬液中的氣體、熔渣及鑄型中的砂粒會上浮,有可能使鑄件的上部呈現氣孔、夾渣、砂眼等缺陷,而鑄件下部呈現缺陷的可能性小,安排較細密。如圖所示機床床身的澆注方位,應將導軌面朝下,以確保該重要工作面的質量。如圖所示的卷揚筒,其圓周面的質量要求較高,選用立澆計劃,可使圓周面處于旁邊面,確保質量均勻一致。 如圖機床床身的澆注方位,應將導軌面朝下,以確保該重要工作面的質量。

            (2)鑄件的大平面朝下或歪斜澆注。由于澆注時熾熱的金屬液對鑄型的上部有激烈的熱輻射,引起頂面型砂膨脹拱起甚至開裂,使大平面呈現夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或選用歪斜澆注的辦法可避免大平面產生鑄造缺陷。下圖為平板鑄件的澆注方位。

            (3)鑄件的薄壁朝下、側立或歪斜。 為防止鑄件的薄壁部位產生冷隔、澆不到缺陷,應將面積較大的薄壁置于鑄件的下部,或使其處于側壁或歪斜方位,如圖所示。

            (4)鑄件的厚大部分應放在頂部或在分型面的旁邊面。主要目的是便于在厚處安放冒口進行補縮,如圖閥體的冒口補縮和圖卷揚筒的重要面坐落旁邊面所示。

          文章源自:新會鑄造廠 http://www.jnlqmy.com/


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