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        1. 新會鑄造件精度如何提高

          2020-05-05 11:24:01

            1、鑄件結構的影響。鑄件壁厚,縮短率大,鑄件壁薄,縮短率小; 自在縮短率大,阻礙縮短率小。

            2、鑄件原料的影響。資料中含碳量越高,線縮短率越小,含碳量越低,線縮短率越大;常見原料的鑄造縮短率是鑄造縮短率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM為型腔尺度,LJ為鑄件尺度,K是受蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4這幾個因素的影響。

          新會鑄造廠

            3、制模對鑄件線縮短率的影響。射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時刻對熔模尺度的影響以射蠟溫度最明顯,其次為射蠟壓力,保壓時刻在保證熔模成型后對熔模最終尺度的影響很小;蠟(模)料的線縮短率約為0.9-1.1%;熔模寄存時,將進一步產生縮短,其縮短值約為總縮短量的10%,但當寄存12小時后,熔模尺度根本安穩;蠟模徑向縮短率僅為長度方向縮短率的30-40%,射蠟溫度對自在縮短率的影響遠遠大于對受阻縮短率的影響(最佳射蠟溫度為57-59℃,溫度越高縮短越大)。

            4、制殼資料的影響,選用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數小,僅為4.6×10-6/℃,因而是能夠忽略不計。

            5、型殼焙燒的影響,因為型殼的膨脹系數小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,因而也是能夠忽略不計。

          文章源自:新會鑄造廠 http://www.jnlqmy.com/


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